Cara Memilih Pengemas

Kondisi baik.

• Tekanan sumur harus diperhatikan karena pemilihan pengemas harus dilakukan dengan kemampuan tekanan yang tepat untuk sumur. Perlu diketahui apakah perbedaan tekanan akan terjadi dari atas atau bawah packer dan apakah perbedaan tersebut akan berubah dari satu sisi ke sisi lain selama umur sumur. Beberapapengepak penyelesaianhanya akan menahan tekanan yang sangat terbatas dari satu sisi.
• Perubahan tekanan juga merupakan faktor pergerakan tuba (pemanjangan atau kontraksi). Suhu merupakan pertimbangan karena beberapa pengepakan akan bekerja pada suhu yang lebih tinggi dibandingkan pengepakan lainnya.Pengemas yang dapat diambil biasanya harus dibatasi pada suhu maksimum 300oF. Senyawa penyegel yang digunakan pada unit segel untukpengepakan permanenatau wadah pengepakan akan dipilih untuk kinerja terbaik pada kisaran suhu tertentu.
• Agen korosif cairan dalam sumur harus diperhatikan. Biasanya, pengepakan yang dapat diambil tidak bekerja dengan baik pada sumur dengan konsentrasi H2S yang tinggi. Seringkali, paduan yang digunakan dalam pembuatan pengemas harus dipilih agar tahan terhadap bahan korosif yang akan mereka temui.
• Panjang umur interval produksi merupakan pertimbangan utama dalam pemilihan pengepakan. Jika suatu zona diperkirakan akan berproduksi selama bertahun-tahun tanpa memerlukan pekerjaan perbaikan, mungkin diinginkan untuk menggunakan pengemas tipe permanen atau pengemas yang dapat diambil secara hidrolik. Namun, jika pekerjaan perbaikan sumur diantisipasi akan diperlukan dalam waktu singkat, mungkin lebih baik menggunakan pengemas set mekanis.
• Jika sumur akan diolah dengan bahan asam atau frak atau dipompa ke dalam sumur dengan laju dan tekanan tinggi karena alasan apa pun, pengemas yang tepat harus dipilih. Kegagalan pengepakan paling sering terjadi selama operasi pengolahan. Kontraksi tuba mungkin sangat parah selama perawatan. Kontraksi dapat menyebabkan pengemas yang dapat diambil terlepas, atau dapat menyebabkan elemen segel keluar dari lubang segel pada wadah pengemas atau lubang pengemas permanen.

Kompatibilitas dengan peralatan downhole lainnya.

• Seringkali pengepakan dipilih karena kompatibilitasnya dengan peralatan lain. Misalnya, jika sistem gantungan digunakan dengan sistem keselamatan bawah permukaan yang dikontrol permukaannya, maka sebaiknya menggunakan pengemas set hidrolik. Pengemas set hidraulik memungkinkan operator memasang dan menyetel sistem keselamatan lengkap dan pohon sebelum menyetel pengemas. Cairan sumur kemudian dapat digantikan dengan cairan yang lebih ringan sementara sumur berada dalam kendali penuh. Pengemas dapat diatur setelahperpindahan cairan selesai.
• Jika peralatan kabel akan diservis dalam pipa atau melalui perforasi pipa, sebaiknya menggunakan pengepakan yang tidak memerlukan berat pipa untuk menjaganya tetap terpasang. Pengoperasian jalur kabel dapat diselesaikan dengan lebih berhasil jika pipa dijaga tetap lurus dengan menempatkannya pada posisi netral atau tegang. Hal ini semakin penting pada sumur yang lebih dalam.
• Dalam banyak kasus, pemilihan pengemas dilakukan untuk digunakan dengan katup pengangkat gas untuk menjaga tekanan angkat dari formasi produksi dan untuk mencegah gas bertiup di sekitar ujung pipa.
• Jika pengepak akan digunakan dengan unit pompa batang, biasanya diinginkan agar pipa ditempatkan dalam keadaan tegang. Pemilihan pengemas harus dilakukan untuk memungkinkan hal ini.

Preferensi pelanggan.

Harus diakui bahwa seringkali ada beberapa hal yang berbedajenis pengepakan mungkin berhasil digunakan dalam instalasi yang sama. Seringkali, seorang pengemas dipilih oleh operator karena dia telah mengalami keberhasilan yang baik dalam menggunakannya di masa lalu.

Ekonomi.

Ekonomi dapat menjadi faktor dalam pemilihan pengepakan. Dalam beberapa kasus, operator harus menyelesaikannya dengan biaya yang seefektif mungkin dan akan memilih pengepak karena biayanya yang lebih rendah.

Akurasi pengaturan.

Jika pengemas dipasang dengan saluran konduktor listrik, pengemas dapat ditempatkan di dalamselubung dengan sangat akurat. Terkadang, interval produksi sangat berdekatan, sehingga pengepakan perlu ditempatkan secara akurat.

Sebagai produsen pengemas profesional, tim insinyur teknis profesional Vigor akrab dengan produk pengemas yang umum digunakan di pasar. Produk yang kami sediakan untuk Anda tunduk pada kontrol kualitas yang ketat sesuai dengan standar API 11 D1 untuk memastikan bahwa kualitas produk dapat memenuhi lingkungan lokasi yang kompleks. Saat ini, berbagai jenis produk pengepakan dari Vigor telah digunakan di ladang minyak besar di seluruh dunia, dan pelanggan telah memberikan tanggapan yang sangat baik di lapangan, namun tim Vigor masih terus bekerja keras, dan kami terus mengoptimalkan desain pengepakan. dan proses produksi untuk memastikan semuanya terkendali. Jika Anda tertarik dengan produk seri pengemas Vigor, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan produk paling profesional dan kualitas layanan terbaik.

Untuk informasi lebih lanjut, Anda dapat menulis ke kotak surat kami info@vigorpetroleum.com &pemasaran@vigordrilling.com