Tip Untuk Pengemas Berlari, Prosedur Pengaturan, dan Pertimbangan Space-out

1.Kemampuan set yang sangat dalam.Situasi yang mengharuskan pengepakan produksi dipasang sangat dalam (12,000 kaki/3,658m+) menunjukkan perlunya mekanisme penyetelan yang tidak bergantung pada manipulasi pipa, yaitu pengepakan set saluran hidrolik dan listrik. Hal ini disebabkan meningkatnya kemungkinan masalah manipulasi pipa (terutama rotasi) dengan bertambahnya kedalaman. Sistem pengaturan kabel hidrolik dan listrik bebas dari potensi keterbatasan ini. Pilihan pengemas yang paling populer untuk aplikasi set dalam adalah set E/L atau pengemas permanen set hidrolik. Pilihan yang permanen dibandingkan yang dapat diambil mungkin disebabkan oleh kondisi lain yang biasanya menyertai sumur dalam. Kondisi ini (peningkatan persyaratan perbedaan suhu dan tekanan) lebih mudah dan paling sering dipenuhi oleh fitur desain pengemas permanen.

2.Prosedur pengaturan pengemas tanpa pompa atau unit saluran listrik- (set mekanis).Kadang-kadang perlu untuk menggunakan mekanisme pengaturan pengemas tertentu karena peralatan pendukung terkait tidak tersedia untuk menyelesaikan operasi pengaturan dengan cara lain. Misalnya, jika pompa lumpur tidak tersedia untuk penyetelan hidraulik dan unit saluran listrik tidak tersedia untuk penyetelan saluran kabel, maka pengemas set mekanis adalah pilihan yang tersisa.

3.Pemasangan pada pipa tanpa manipulasi tubing- (set hidrolik).Jika kemampuan rangkaian saluran listrik tidak tersedia karena alasan tertentu dan kondisi lubang atau peralatan penanganan pipa membuat manipulasi pipa menjadi sulit atau tidak mungkin, pengaturan hidrolik adalah pilihan yang tersisa. Pilihan paling populer dalam situasi ini adalah pengepakan set hidraulik standar yang dapat diambil atau pengemas permanen. Namun, mengingat pertimbangan lain termasuk ketersediaan, pilihan lain yang mungkin adalah penggunaan pipa run-on pengemas saluran listrik (permanen atau dapat diambil) dengan alat pengaturan hidrolik. Peralatan aksesori ini dikeluarkan dari sumur bersama dengan pipa setelah digunakan untuk memasang pengemas.

4.Jalankan dan atur pengemas dengan cepat dan akurat- (set kabel).Kadang-kadang diinginkan atau diperlukan untuk dapat menjalankan dan mengatur pengepakan secepat dan seakurat mungkin. Dalam kasus ini, kebutuhan tersebut seringkali berkaitan dengan kebutuhan lain – kebutuhan untuk menutup sumur. Pengemas rangkaian saluran listrik, baik permanen atau dapat diambil kembali, dianggap paling tepat. Banyak area aksesori yang tersedia untuk digunakan dengan pengepakan ini guna memenuhi kebutuhan terkait akan penyumbatan ini. Akurasi kedalaman pengaturan dicapai dengan mengkorelasikan kedalaman menggunakan pencari kerah garis listrik yang dijalankan di atas alat pengaturan.

5.Pipa knalpot berat dibawa di bagian bawah pengemas- (sambungan padat melalui pengemas).Agar pengemas dapat membawa pipa panjang di bawahnya, pengemas harus memiliki mandrel yang kokoh hingga ke ulir pipa bawah atau jika tidak, mekanisme pelepasan harus memungkinkan adanya mekanisme bantalan yang cukup kuat di dalamnya. posisi lari untuk membawa beban. Beberapa pengemas mungkin memerlukan peralatan aksesori atau modifikasi untuk memastikan pengambilan setelah ditetapkan. Yang lain mungkin dibatasi dalam jumlah beban yang dapat dimasukkan oleh pin pengaturan. Hal ini berlaku pada beberapa pengemas hidrolik. Selain itu, dalam kasus pengemas saluran listrik, jika berat pipa melebihi nilai tarik yang direkomendasikan dari saluran itu sendiri, maka perlu menggunakan alat pengaturan hidraulik tambahan.

6.Prosedur penyetelan hidraulik packer dengan tekanan set rendah- (area piston penyetelan besar).Kadang-kadang pengepakan harus dapat disetel secara hidraulik menggunakan tekanan pompa yang lebih rendah karena peralatan pendukung permukaan atau lubang bawah atau keterbatasan tekanan peralatan penyelesaian. Dengan asumsi bahwa sebagian besar paket elemen diatur dengan kemampuan gaya dan tekanan yang hampir sama terbatas, maka satu-satunya variabel lain adalah luas piston. Beberapa pengemas hidrolik dirancang dengan area piston yang besar. Luas piston tentu saja akan bergantung pada batasan dimensi dan tekanan desain. Kadang-kadang, piston ganda dapat digunakan untuk menurunkan tekanan yang diperlukan untuk gaya pengaturan yang diinginkan.

7.Beberapa set/pelepasan pada perjalanan yang sama- (set mekanis dapat diambil).Seringkali kondisi yang baik dan tujuan operasional mengharuskan dijalankannya pengemas yang dapat diatur dan dilepaskan beberapa kali. Beberapa fitur desain pengemas yang berbeda diperlukan untuk kemampuan ini. Namun, kemungkinan kombinasinya rumit dan tidak perlu dirinci pada saat ini. Pengemas ini umumnya disebut sebagai “pengemas dinding kait”, dirancang khusus untuk kebutuhan ini.

8.Kemampuan sumbat jembatan yang dapat diambil, tekanan dua arah, pipa dan pengemas dapat diambil.Kemampuan untuk menggunakan pengemas produksi sebagai penghubung jembatan yang dapat diambil diperlukan dalam banyak situasi penyelesaian yang berbeda. Pada dasarnya, kemampuan ini berarti pengemas dapat dibiarkan di dalam lubang dalam kondisi terpasang (tabung diambil secara terpisah). Agar lebih sesuai dengan definisi tersebut, pengemas harus memiliki kemampuan menahan tekanan dua arah dan pengemas itu sendiri harus dapat diambil.

Karena pengemas produksi dirancang untuk diproduksi secara menyeluruh, kemampuan plugging yang diperlukan secara alami bukan merupakan bagian dari pengemas produksi mana pun dan harus ditambahkan sebagai perlengkapan aksesori. Pembagi segel pipa luar, katup penutup, katup kaki, nipel pipa dengan sumbat kabel dan sumbat penyegel yang dapat diambil adalah contoh peralatan aksesori tersebut. Pencocokan jenis pengemas dan jenis peralatan konektor aksesori yang paling efektif bergantung pada desain masing-masing.

9.Kemampuan colokan jembatan permanen, tekanan dua arah, pengemas permanen.Kriteria dasar yang sama berlaku untuk kemampuan sumbat jembatan permanen seperti pada kemampuan pengambilan tetapi tanpa persyaratan kemampuan pengambilan pengemas. Selain itu, perlengkapan konektor aksesori pada dasarnya sama.

10.Jalankan dan pasang di lubang yang menyimpang/bengkok, jalankan di atas pipa, kemampuan set hidrolik.Pengeboran anjungan lepas pantai dan kondisi pengeboran sulit lainnya saat ini telah menghasilkan lebih banyak sumur yang sangat menyimpang atau bahkan horizontal. Karena kesulitan manipulasi pipa downhole, terutama rotasi, set packer mekanis umumnya tidak diinginkan. Yang memerlukan beberapa putaran pada kedalaman, bukan 1/3 putaran, kemungkinan besar akan menimbulkan masalah pengaturan. Pengemas yang memerlukan rotasi untuk pelepasan akan lebih mungkin menimbulkan kesulitan operasional.

Kemampuan rangkaian saluran listrik juga dapat menjadi masalah dalam kondisi sumur ini karena tidak ada beban pipa yang tersedia untuk mengatasi gesekan antara rakitan pengemas dan selubung dalam lubang yang menyimpang, dan peluang untuk memasukkan pengemas ke kedalaman menjadi berkurang. Dalam penyelesaian horizontal, hal ini tidak mungkin dilakukan.

Pengemas atau pengemas set hidraulik yang dijalankan berdasarkan prosedur penyetelan hidraulik kemungkinan besar akan berhasil karena tidak memerlukan manipulasi pipa dan dapat memanfaatkan bobot pipa.

11.Segel yang mudah dimasukkan ke dalam lubang yang menyimpang- (kepala sendok).Yang juga terkait dengan lubang yang menyimpang adalah kemungkinan masalah unit segel yang menyengat ke dalam pengemas. Pengemas dengan “scoop head” atau pemandu tabung khusus adalah desain terbaik untuk mengurangi kemungkinan terjadinya masalah ini. Hal lain yang perlu dipertimbangkan adalah ID pengemas. Semakin besar ID (dan OD segel), semakin besar peluang keberhasilan penyengat. Panduan “Muleshoe” umumnya digunakan pada rakitan segel untuk meningkatkan kemungkinan tersengat ke dalam pengemas. Ukuran pemandu Muleshoe secara alami bergantung pada OD segel. Semakin besar OD segel, semakin besar panduan Muleshoe. Ini akan menghasilkan merangkai lebih mudah. Ada juga panduan Muleshoe di pasaran yang membalas gerakan naik dan turun pipa.

Jalankan dan masukkan ke dalam jenis lumpur pengeboran berat, jalankan di atas pipa. Terkadang kondisi yang baik mengharuskan pengepakan dijalankan dan dimasukkan ke dalam lumpur tebal. Pengepakan rangkaian saluran listrik sering kali tidak diinginkan karena waktu pengoperasian di lumpur yang sangat kental mungkin sangat lama atau menjadi tidak mungkin untuk melakukan perakitan secara mendalam jika kondisi lumpur buruk. Bobot perakitan itu sendiri mungkin tidak cukup.

Seperti pada sumur yang menyimpang atau bengkok, pengepakan yang menggunakan pipa memiliki keuntungan dari bobot pipa. Selain itu, pengemas set mekanis (terutama set rotasi ganda) dapat menimbulkan masalah. Kondisi lumpur yang buruk dapat mengakibatkan kesulitan mendapatkan pergerakan yang diperlukan di antara bagian-bagian yang bergerak untuk menyiapkan pengemas.

Bahkan alternatif yang tersisa, pengaturan hidrolik bukannya tanpa masalah. Kebutuhan untuk menjatuhkan bola pengaturan atau menjalankan plug-in kabel kabel dalam lumpur yang tebal dapat menjadi masalah dan memakan waktu jika kondisi lumpur buruk. Kemungkinan kondisi lumpur memburuk sangat besar karena, selama pengoperasian yang memakan waktu lama, sirkulasi ke dasar tidak dapat dilakukan.

12.Biarkan pipa dalam keadaan tegang, slip atas, atau kait internal.Kondisi operasional yang mengharuskan pipa ditempatkan dalam keadaan tegang sangat banyak. Kondisi produksi seperti lubang dasar dengan aliran tinggi dan suhu permukaan dapat menjadi contohnya. Penggunaan mandrel pengangkat gas saku samping dan seringnya pekerjaan servis kabel akan membuat pipa tetap dalam keadaan tegang untuk kemudahan servis yang optimal.

Jika pengepak akan digunakan dan pipa ditempatkan dalam keadaan tegang, pengemas harus mempunyai satu set slip atas. Jika pengemas mempunyai bypass yang tidak terpisahkan, maka packer juga harus mempunyai kait internal sehingga bypass tetap tertutup ketika pipa ditempatkan dalam keadaan tegang. Pengemas yang dapat diambil secara permanen atau tipe lubang segel dapat digunakan untuk tujuan ini selama ada pencari tipe kait terkait yang dijalankan dengan rakitan segel. Pengecualian terhadap persyaratan ini adalah jika pengemas bawah dengan kait dan mekanisme penahan atas digunakan untuk mengatur paket elemen pengemas atas tanpa slip atas. Ini paling sering digunakan dalam aplikasi isolasi zona.

13.Biarkan pipa dalam kondisi kompresi, slip bawah, atau stop bawah.Kebutuhan untuk membiarkan selang dalam keadaan kompresi biasanya berhubungan dengan kemungkinan operasi perawatan selanjutnya. Kompresi sering kali dibiarkan untuk mengatasi penyusutan pipa yang biasanya berhubungan dengan perawatan. Satu set slip yang lebih rendah diperlukan untuk memungkinkan opsi space-out ini. Satu-satunya pengecualian adalah jika pengemas bawah digunakan sebagai penahan pengemas atas tanpa slip bawah. Pengecualian ini paling sering ditemukan dalam aplikasi isolasi zona.

14.Biarkan pipa dalam keadaan netral (Titik netral dalam pengeboran), kunci kompresi dalam paket elemen.Kebutuhan untuk membiarkan pipa dalam keadaan netral dapat disebabkan oleh berbagai macam kondisi atau tujuan operasional. Secara umum, pipa dalam ruang keluar netral memberikan beberapa akomodasi untuk pemanjangan pipa selama produksi serta kontraksi pipa akibat operasi pengolahan. Jika tidak ada operasi yang menghasilkan pergerakan ekstrem, maka kondisi space-out netral ini mungkin yang optimal. Agar pengemas dapat dijalankan dan diatur dan kemudian pipa dibiarkan dalam keadaan netral, pengemas harus memiliki kemampuan tekanan dua arah dan harus memiliki desain sedemikian rupa sehingga kompresi elemen dipertahankan dengan cara lain selain kompresi pipa atau ketegangan. Ini bersifat “otomatis” untuk pengemas yang dapat diambil secara permanen dan tipe lubang segel, tetapi untuk pengemas yang dapat diambil, ini berarti diperlukan mekanisme kait internal.

Jajaran produk pengepakan Vigor secara ketat mematuhi standar API 11 D1. Saat ini kami menawarkan beragam tipe six packer, yang semuanya telah menerima pujian tinggi secara konsisten dari pelanggan kami. Menanggapi meningkatnya permintaan, tim teknis dan pengadaan kami secara aktif mencari solusi optimal untuk memenuhi kebutuhan yang disesuaikan.

Baik Anda tertarik dengan produk pengepakan, peralatan pengeboran dan pencatatan penyelesaian, atau layanan kustomisasi OEM kami, kami berkomitmen untuk menyediakan dukungan teknis profesional tingkat tertinggi. Silakan menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut.