Mengapa Kita Perlu Menjalankan Packer?

Tidak semua sumur dilengkapi dengan pengepakan produksi. Pengemas hanya digunakan bila diperlukan. Alasan prinsip menjalankan pengemas dapat dikelompokkan secara sewenang-wenang sebagai:

• Pengendalian produksi.
• Pengujian produksi.
• Perlindungan peralatan.
• Perbaikan sumur dan stimulasi sumur.
• Keamanan

Contohnya diberikan dalam daftar berikut.

Pengendalian Produksi

• pencegahan lonjakan anulus (pos) (periksa jugaTukar & Lonjakan dalam Pengeboran)
• Pengemas sumur mengetikkan jangkar gas
• pompa selubung

Di sumur pengangkat gas:

• Pertama, untuk menjaga tekanan casing dari formasi (pengangkatan intermiten atau ruang)
• Kedua, untuk memfasilitasi kick-off (dan, secara kebetulan, untuk mencegah lewatnya cairan sumur, yang mungkin bersifat abrasif, melalui katup pengangkat gas)

Dalam sumur penyelesaian ganda, atau ganda:

Untuk memisahkan lapisan produksi karena salah satu alasan berikut:

• ketidakcocokan tekanan interval produksi
• produksi terpisah, dan pengumpulan dua minyak mentah dengan kualitas yang sangat berbeda
• kontrol lapisan individual untuk GOR tinggi, atau untuk pemotongan air

Dalam injeksi uap/uap rendam dengan baik

• untuk menjaga annulus tetap kosong dan dengan demikian mencegah hilangnya panas dari pipa (dan, secara kebetulan, mengurangi perluasan casing)

Pengujian Produksi

• uji produksi sumur eksplorasi, yaitu menghasilkan sumur penemuan yang belum diketahui kinerja dan sifat formasinya
• menguji sumur produksi untuk menemukan titik masuknya gas atau air (dimana layanan pencatatan produksi tidak tersedia)

Perlindungan Peralatan

• Pengemas sumur digunakan untuk menjaga tekanan minyak atau gas tinggi yang tidak diinginkan di luar selubung atau kepala sumur
• Lindungi casing dari pengaruh cairan korosif
• Dalam sumur injeksi, untuk menjaga tekanan injeksi air atau gas yang tinggi keluar dari casing atau kepala sumur.

Perbaikan/Simulasi & Pengemas Sumur

• Pengujian tekanan pada casing produksi
• Lokasi kebocoran casing (Periksa juga:Perbaikan Casing)
• Isolasi (sementara?) atau casing bocor
• Perasan semenperbaikan kebocoran casing
• Penghentian sementara masuknya gas atau air yang tidak diinginkan (khususnya pada sumur berproduksi rendah atau sumur yang sudah habis)
• Selamarekahan hidrolik, untuk menjaga tekanan “frac” yang tinggi pada casing
• Selama pengasaman, untuk memastikan asam memasuki formasi
• Untuk menghindari kerusakan formasi akibat fluida kerja selama perbaikan sumur (pengemas produksi minyak dan gas mungkin sudah berada di dalam sumur, untuk tujuan lain)

Keamanan

• Di sumur laut, untuk melindungi dari dampak tabrakan atau bahaya permukaan lainnya (Bahaya Rig Minyak).
• Pengemas Produksi juga digunakan untuk mengurangi risiko kebocoran kepala sumur pada sumur bertekanan tinggi
• Perlindungan lingkungan terhadap sumur produktif atau bertekanan tinggi di kawasan perumahan

Vigor berdiri di garis depan sebagai produsen pengepakan terkemuka di sektor minyak dan gas, berkomitmen untuk memajukan inovasi guna mengatasi kompleksitas lingkungan downhole. Dengan dedikasi yang teguh terhadap pengembangan produk yang berkelanjutan, Vigor memastikan bahwa penawarannya memenuhi standar industri tertinggi.

Tim teknis kami siap berkolaborasi erat dengan mitra untuk memberikan solusi mutakhir yang disesuaikan dengan tantangan operasional tertentu. Dengan memilih Vigor, Anda tidak hanya mendapatkan akses ke produk paling profesional tetapi juga kualitas layanan yang tak tertandingi. Kami mengundang Anda untuk menghubungi kami hari ini untuk mengetahui bagaimana Vigor dapat berkontribusi dalam meningkatkan efisiensi dan keandalan operasi Anda.

Untuk informasi lebih lanjut, Anda dapat menulis ke kotak surat kamiinfo@vigorpetroleum.com&pemasaran@vigordrilling.com